港 口:青岛港
包 装:木箱
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最小起定量:100件
供货能力:10000件/月
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作为太阳能电池片生产过程中关键环节之一,作为设备中硅片镀膜载体,石墨舟起到非常重要的作用。为形成具有高转化率的光伏电池组件,太阳集热器的涂层效果非常关键。为此,我们提供尺寸稳定性特种石墨材料,由它制成的精密载具有太阳能晶片提供精准定位。
石墨舟产品优势
1. 高精度的机械加工设备和良好的工艺流程,有力的保证了石墨舟的基本尺寸和良好的外观。
2. 用高纯石墨材料制作,杂质含量低,强度高,长期在高温下使用不变形。
3. 采用了消除“彩片”的生产技术,长期工艺生产中部产生“彩片”。
4. 能完全匹配CT、捷佳伟创、大族等厂家的炉子。
石墨舟清洗及使用维护
新舟的接收:
打开包装前须检查外包装是否完好、石墨舟石墨完整;外观、舟片及陶瓷组件是否有裂纹或断裂;组件有无缺失。发现外包装变形或损失以及上述问题的产品应及时联系供应商。
石墨舟的清洗:
1. 新舟在第一次使用前建议使用去离子水+氢氟酸溶液进行清洗约3-5小时;再用去离子水进行漂洗8-12小时;直到确认舟体没有酸性成分。可在漂洗后用PH试纸测试用过的水或洗过的舟,以确认清洗结果。然后按照要求进行烘干。
2. 使用后的石墨舟的清洗
石墨舟一般在使用100-150次左右需要对其表面的碳化硅进行清洗。建议使用浓度15-25%的氢氟酸溶液,分三个轮次来清洗,每次4-5小时;并在浸泡清洗过程中进行周期性氮气鼓泡,加半小时左右的冲洗;
注意:鼓泡不建议直接使用空气作为气源。酸洗后用纯水漂洗10小时左右,并确认舟体已经彻底清洗干净。请在清洗结束后检查舟的表面、石墨卡点与舟片结合处、以及其他部位是否还有氮化硅的残存。然后按照要求进行烘干。
清洗注意事项:
由于氢氟酸属于强腐蚀性物质并有一定的挥发性,对操作人员有一定的危险性。因此清洗岗位操作人员必须做好安全防护,并进行专人管理。建议在清洗时将舟拆开只对石墨部件进行清洗,这样能将各个接触部位清洗得更彻底。
石墨舟的烘干:
1. 建议使用有定时功能和循环排风的烘箱,这样烘烤的水蒸气可直接被抽调,以避免水蒸气因无法排出而妨碍石墨舟彻底烘干。
2. 清洗后的石墨舟应先进行风淋或至少吹干一段时间,确保舟表面没有水滴或水痕,再放进烘箱,请勿直接将刚清洗完的石墨舟放进烘箱。
3. 将烘箱温度设定在100-120摄氏度,运行和保持10-12小时,可结合生产周期确定一个固定的烘干时间段。
石墨舟的预处理:
进入PE炉管前应再次检查石墨舟是否完好。建议预处理(饱和)正常时间在200-240分钟;随着石墨舟清洗次数的增多及时间的增加,其饱和时间需要相应延长。
建议不要再空舟状态进行预处理,最好装上假片或废片;虽然操作程序较长,但可缩短预处理时间,并可延长舟的使用寿命。
石墨舟的维护:
1. 石墨舟的存放:石墨舟应存放在干燥清洁的环境中。由于石墨本身的空隙结构而使其具有一定的吸附性,潮湿或污染的环境会使得清洗烘干后的石墨舟容易再次污染或受潮。
2. 石墨舟组件陶瓷、石墨部件均属易碎材质,在搬运或使用过程中应尽量避免碰擦;若发现组件有断裂、裂纹、松脱等现象应及时予以更换和重新锁紧。
3. 石墨工艺卡点更换:根据使用频率及时间,以及电池片实际阴影面积的要求,应对石墨舟工艺卡点进行周期性更换。
技术参数如下:
密度 | 电阻率 | 抗压强度 | 抗折强度 | 热膨胀系数 | 灰分 | 颗粒度 |
G/cm3 | μΩm | Mpa | Mpa | % | μm | |
1.80 | 10 | 55 | 30 | 4.5 | 0.1 | 45 |
1.85 | 9 | 62 | 35 | 5.5 | 0.1 | 45 |
石墨舟根据设备和工艺的要求,规格如下(125mm&156mm)
类别 | 规格 | 备注 |
125mm*125mm 156mm*156mm 单晶/多晶 | 13片 | 高纯石墨, 可用于进口和国产PECVD设备 |
15片 | ||
17片 | ||
19片 |
石墨舟相关配件
125型(125mm*125mm) | 125石墨舟边片 | |
125石墨舟中间片 | ||
156型(156mm*156mm) | 156石墨舟边片 | |
156石墨舟中间片 | ||
石墨螺杆 | M6*215 | 采用高纯石墨 |
M6*190 | ||
M6*275 | ||
M8*215 | ||
M8*190 | ||
M8*160 | ||
M8*245 | ||
石墨螺帽 石墨螺母 | M6 | |
M8 |
胶合板木箱包装,或者按照客户要求
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